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數(shù)控機床加工效率提升措施

更新時間:2021-08-23      點擊次數(shù):1790
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,社會的進步,工業(yè)水平的提升,數(shù)控機床加工的相關(guān)問題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機床加工十分重要,提升數(shù)控機床加工效率十分必要,只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實需求進行滿足,除此之外,還必須要完善數(shù)控機床加工體系中的內(nèi)容,通過各種創(chuàng)新式的手段來完成工作,達成加工效率提升的目的,以數(shù)控機床的發(fā)展來帶動工業(yè)的發(fā)展。據(jù)此,本文對相關(guān)問題進行分析,希望能夠?qū)ΜF(xiàn)實有所裨益。
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,社會的進步,工業(yè)水平的提升,數(shù)控機床加工的相關(guān)問題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機床加工十分重要,提升數(shù)控機床加工效率十分必要,只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實需求進行滿足,除此之外,還必須要完善數(shù)控機床加工體系中的內(nèi)容,通過各種創(chuàng)新式的手段來完成工作,達成加工效率提升的目的,以數(shù)控機床的發(fā)展來帶動工業(yè)的發(fā)展。據(jù)此,本文對相關(guān)問題進行分析,希望能夠?qū)ΜF(xiàn)實有所裨益。
在我國工業(yè)的整體發(fā)展過程中,機械制造十分重要,而機械制造領(lǐng)域的主要設(shè)備也就是數(shù)控機床,數(shù)控機床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢,能夠在對機械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進行提升的情況下更好的為人民造福。然而,隨著現(xiàn)代社會工業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機床的加工也面臨著一定的挑戰(zhàn),如果不能夠提升加工效率也就無法對顯示要求進行滿足,但是無論是供氣因素還是刀具選擇因素,亦或是人員管理因素都會直接影響到數(shù)控機床的加工效率,所以導(dǎo)致現(xiàn)有加工模式不能達成高效率發(fā)展的目標(biāo)。在這樣的情況下,必須要采取提升數(shù)控機床加工效率的具體措施,以此來完成要求。據(jù)此,本文對相關(guān)問題進行分析,具備較強的現(xiàn)實意義。
1、提升數(shù)控機床加工效率的重要價值
提升數(shù)控機床加工效率較為重要,較為必要。近幾年來,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,這也間接對工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展進行了帶動,在工業(yè)生產(chǎn)的實際過程中,數(shù)控機床是常用的設(shè)備之一,不僅能幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn),同時還可以對生產(chǎn)質(zhì)量進行提升。在加工的過程中,為了能夠?qū)ιa(chǎn)效率進行提升,就必須要從多個方面入手進行優(yōu)化,也只有如此,才可以為設(shè)備對最佳運行狀態(tài)的達成打下堅實的基礎(chǔ)。除此之外,對于企業(yè)來說,只有提升生產(chǎn)的效率才能夠更好的獲得經(jīng)濟效益,而數(shù)控機床作為企業(yè)生產(chǎn)的主要設(shè)備,如果其加工效率較高,自然也就能夠促進企業(yè)快速發(fā)展。再者,從效率的角度來看,其并不僅僅是指生產(chǎn)速度,只有生產(chǎn)速度與質(zhì)量兼?zhèn)洳拍芊Q之為效率,近幾年來,部分企業(yè)為了追求經(jīng)濟效益,將工作重點*放在了提升效益的方面,卻忽視了生產(chǎn)質(zhì)量,導(dǎo)致數(shù)控機床加工的器件頻頻返廠,反倒造成了經(jīng)濟及成本的損失,由此可見質(zhì)量的重要性大于加工速度,效率也不是單指速度,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上提升速度,才是提升數(shù)控機床加工效率的關(guān)鍵。所以,相關(guān)人員在現(xiàn)實情況中必須要加強對提升數(shù)控機床加工效率問題的分析與研究,從多個角度入手來更好的達成這一目標(biāo)。
2、數(shù)控機床加工的概念及影響因素
2.1數(shù)控機床加工的概述
想要對整體問題進行研究,就必須要在一定程度上明確數(shù)控機床加工的概念及影響因素。數(shù)控機床主要是帶有驅(qū)動裝置的數(shù)字控制機床,除此之外,無論是加工程序的相關(guān)載體還是具體的數(shù)控裝置,亦或是機床主體都必須要包括在其中。數(shù)控機床加工的過程主要就是發(fā)揮數(shù)字控制機床的作用,以程序控制系統(tǒng)來完成自動加工,在加工過程中需要對具有邏輯處理功能的編碼進行輸入,通過代碼化數(shù)字進行表示,另外還應(yīng)根據(jù)圖紙的具體要求,對機床動作進行控制,自動加工各種零件。
2.2數(shù)控機床加工效率影響因素
再從數(shù)控機床加工效率影響因素來看,硬件因素是不能不提地。硬件因素主要包括加工設(shè)備與儀器的類型等等,這些因素都會直接影響到數(shù)控機床的加工效率。此外還需要提到軟件因素,軟件因素主要是指加工工藝路線以及加工程序,尤其是加工程序,會直接影響到數(shù)控機床的加工效率,甚至?xí)黾訑?shù)控銑削的輔助時間。具體的說,在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下,科學(xué)技術(shù)水平也變得越來越高,數(shù)控機床是*代表性的先進加工設(shè)備之一,已經(jīng)在很多行業(yè)的具體生產(chǎn)實踐中得到了應(yīng)用。數(shù)控機床主要通過計算機編程的具體方式來完成加工過程,能夠?qū)Χ鄠€不同的加工環(huán)節(jié)進行細(xì)致處理,但是由于我國的計算機編程技術(shù)還沒有*應(yīng)用在數(shù)控機床的加工領(lǐng)域內(nèi),因此數(shù)控機床加工效率在一定程度上出現(xiàn)了被限制的情況,雖然我國計算機編程技術(shù)水平與發(fā)達國家相比也絲毫不遜色,但是其還沒有*與數(shù)控機床加工領(lǐng)域接軌,無論是在故障處理方面還是在系統(tǒng)調(diào)試方面都存在著一定的不足,導(dǎo)致數(shù)控機床在加工運行過程中存在很多問題無法得到解決,降低了加工效率,這一問題需要引起人們的重視。最后需要提到人員方面的相關(guān)因素。如果技術(shù)人員的工作能力較強,那么就能夠間接保證數(shù)控機床工作質(zhì)量,反之就會影響到數(shù)控機床的加工效率,但我國很多企業(yè)的技術(shù)人員都缺乏培訓(xùn),導(dǎo)致專業(yè)能力無法勝任具體的崗位,長此以往也會持續(xù)的降低數(shù)控機床的加工效率,無法*發(fā)揮數(shù)控機床的作用。
3、數(shù)控機床加工效率提升措施
3.1提升管理工作水平
只有提升管理工作的水平,才能夠更好的保證數(shù)控機床的加工效率。相關(guān)管理人員應(yīng)為數(shù)控機床的加工實踐提供良好的外部條件,無論是穩(wěn)定的電網(wǎng)供電還是供氣的具體品質(zhì)都需要包括在其中。大多數(shù)的數(shù)控機床裝置都缺乏報警系統(tǒng),一旦遇到問題就可能會出現(xiàn)跳閘情況,所以需要結(jié)合數(shù)控機床的具體特性來設(shè)計交流穩(wěn)壓器并對其進行配備,減少對加工效率的不利影響。具體的說,企業(yè)必須要在實際情況中持續(xù)強化對數(shù)控機床的管理。為了能夠?qū)?shù)控機床的加工效率進行提升,設(shè)備的管理與維護技術(shù)基礎(chǔ)也是核心,很多數(shù)控機床以及達到了使用年限,在這樣的情況下必須要對其進行更新,同時還需要應(yīng)用市場上較為先進的設(shè)備技術(shù),更好的達到提升加工效率的目的。另外還應(yīng)該對數(shù)控機床進行合理維護,在對具體部件進行檢查時,應(yīng)保證其*處于最佳的工作狀態(tài),避免在生產(chǎn)的過程中發(fā)生故障,影響生產(chǎn)效率。除此之外,為了能夠?qū)?shù)控機床的機械加工效率進行提高,相關(guān)的技術(shù)人員還必須要合理選購數(shù)控機床,數(shù)控機床的選購會在很大程度上影響到加工的效率,具體的說,數(shù)控機床設(shè)備的具體質(zhì)量參差不齊,一些生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的數(shù)控機床設(shè)備質(zhì)量較高,能夠完成高效率加工的任務(wù),還有一些數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)盲目的追求生產(chǎn)效率卻忽視了質(zhì)量,導(dǎo)致生產(chǎn)的數(shù)控機床在加工生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)故障問題耽誤工期,給企業(yè)造成了一定的損失,因此在選購數(shù)控機床時必須要結(jié)合國際市場的基本情況選擇一些產(chǎn)品質(zhì)量較好的生產(chǎn)企業(yè),除此之外,在購置數(shù)控機床的過程中還應(yīng)該盡量選擇同一廠家生產(chǎn)的設(shè)備,因為無論是哪一家企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控機床在使用的過程中都存在出現(xiàn)故障的可能,選擇同一廠家生產(chǎn)的設(shè)備有利于后續(xù)維修保養(yǎng)工作的開展。
3.2對數(shù)控加工程序及工藝路線進行優(yōu)化
優(yōu)化數(shù)控加工程序較為重要,優(yōu)化數(shù)控工藝路線十分必要,而想要真正的做到這一點,相關(guān)的技術(shù)人員就必須要以科學(xué)原則為基礎(chǔ),對數(shù)控機床的零件材料進行分析,對其技術(shù)要求進行明確,之后對合理的加工工藝路線進行制定,遵循保證零件加工精度的原則,盡量優(yōu)化加工路線,使其具備簡潔的特征,優(yōu)化整體加工體系,如此也有利于對生產(chǎn)成本進行降低。除此之外,在細(xì)節(jié)性的管理工作當(dāng)中,需要對數(shù)控機床的刀具以及工裝夾具等進行管理。先從刀具角度來看,數(shù)控機床只有通過具體刀具才可以完成加工過程,而需要用數(shù)控機床加工的刀具大多數(shù)都是金屬材料,所以在使用一段時間后數(shù)控機床的刀具就可能會出現(xiàn)被磨損的情況,在數(shù)控機床中,切削加工刀具將直接影響到加工效率,所以必須要在明確零件加工要求的基礎(chǔ)上,選擇一些耐磨性較強的刀具。相關(guān)人員必須要對刀具進行合理管理,結(jié)合刀具的實際情況完善維護體系,在加工工序內(nèi)減少對刀具的配置,確定刀點,對程序編制進行簡化處理,保證加工質(zhì)量并讓刀具能*符合具體的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),為整體加工效率的提升打下堅實基礎(chǔ)。在工裝夾具的具體管理方面,應(yīng)根據(jù)工件的安裝時間及測量時間等等,選擇合理的工裝夾具,如此就可以在保證身材效率的基礎(chǔ)上縮短工件的加工時間。相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)還需要對產(chǎn)品加工的具體工藝進行科學(xué)設(shè)計,可以嘗試根據(jù)加工材料及具體的要求來完成加工工藝設(shè)計,如此不僅能對加工質(zhì)量進行提升,還可以保證加工效率,完善整體生產(chǎn)效果。在數(shù)控加工管理方面,由于數(shù)控機床在加工過程中存在著很多較為復(fù)雜的工件,所以必須要完善編程設(shè)計,結(jié)合加工的需要來進行編程,提升數(shù)控機床加工的科學(xué)性,強化對加工環(huán)節(jié)的優(yōu)化與控制,再者需要對設(shè)備維護進行落實,數(shù)控機床長期處于運行狀態(tài)會降低設(shè)備的使用壽命,因此需要定期對數(shù)控機床進行維護與檢查,一旦發(fā)現(xiàn)存在故障應(yīng)及時對其進行處理,始終保持?jǐn)?shù)控機床設(shè)備處于良好運行狀態(tài),提升加工效率。
3.3加強對工作人員的管理
最后需要提到工作人員的管理問題,正如前文所說,如果技術(shù)人員的工作能力較強,那么就能夠間接保證數(shù)控機床工作質(zhì)量,反之就會影響到數(shù)控機床的加工效率,所以必須要加強管理,對一線員工開展相關(guān)的培訓(xùn),在提升其專業(yè)技術(shù)能力的基礎(chǔ)上,不斷的完善其職業(yè)道德素質(zhì)。針對數(shù)控機床加工過程中存在著的一系列問題,需要有目的的對其進行學(xué)習(xí),從根本入手,對數(shù)控機床加工效率不高的問題進行解決。具體的說,近幾年來,數(shù)控機床的具體設(shè)計得到了優(yōu)化,在加上我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,對人才質(zhì)量的要求也越來越高,很多原有的數(shù)控技術(shù)人員在知識結(jié)構(gòu)及專業(yè)能力方面已經(jīng)很難對實際需求進行滿足,雖然其中一部分工作人員的經(jīng)驗較為豐富,但是工作的思想與觀念較為傳統(tǒng),沒有結(jié)合實際情況來對技術(shù)理念進行升級,長此以往會影響到數(shù)控機床加工效率的提升。為了對這個問題進行解決,必須要在現(xiàn)實情況中結(jié)合具體情況加強對工作人員的管理。對數(shù)控技術(shù)人才進行培養(yǎng)。培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)人才是為了讓他們更好的對數(shù)控機床進行管理、設(shè)計等,所以在開展員工培訓(xùn)的過程當(dāng)中不能夠顧此失彼,而是應(yīng)該對數(shù)控機床設(shè)備與技術(shù)進行創(chuàng)新,發(fā)揮數(shù)控技術(shù)人才的作用。在如今的生產(chǎn)環(huán)境下,很多原有的經(jīng)驗及知識結(jié)構(gòu)已經(jīng)無法對實際生產(chǎn)需求進行滿足,所以必須要對一些具有專業(yè)知識的綜合性人才進行引入,對數(shù)控機床的控制軟件進行編程、對設(shè)備進行維護等等,為數(shù)控機床設(shè)備的有效運行打下堅實基礎(chǔ)。
4、結(jié)論
綜上所述,無論是供氣因素還是刀具選擇因素,亦或是人員管理因素都會直接影響到數(shù)控機床的加工效率,所以導(dǎo)致現(xiàn)有加工模式不能達成高效率發(fā)展的目標(biāo),只有提升管理工作的水平,才能夠更好的保證數(shù)控機床的加工效率;相關(guān)的技術(shù)人員就必須要以科學(xué)原則為基礎(chǔ),對數(shù)控機床的零件材料進行分析,之后對合理的加工工藝路線進行制定;企業(yè)必須要在實際情況中持續(xù)強化對數(shù)控機床的管理,在對具體部件進行檢查時,應(yīng)保證其*處于最佳的工作狀態(tài),避免在生產(chǎn)的過程中發(fā)生故障,影響生產(chǎn)效率;必須要加強管理,對一線員工開展相關(guān)的培訓(xùn),對數(shù)控機床設(shè)備與技術(shù)進行創(chuàng)新,發(fā)揮數(shù)控技術(shù)人才的作用。在提升其專業(yè)技術(shù)能力的基礎(chǔ)上,不斷的完善其職業(yè)道德素


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